배터리 팩 구조 부품
셀 홀더, 버스바 절연 커버에 씁니다. 전해액 접촉 가능성이 있는 부위는 내약품성 시험 자료를 요청하십시오.
CX-PC 9400 — 광투과율 89%의 난연 폴리카보네이트
전기전자 하우징과 배터리 팩 부품용 폴리카보네이트입니다. 1.5mm 두께에서 UL94 V-2 를 만족하면서 광투과율 89%를 유지합니다.
OVERVIEW
난연제를 넣으면 투명도가 떨어집니다
이 그레이드는 술폰산염계 난연제로 그 손실을 최소화했습니다.
PC 에 난연성을 부여하는 가장 흔한 방법은 브롬계 난연제나 인계 난연제를 첨가하는 것입니다. 그런데 이 첨가제들은 굴절률이 PC 와 달라 빛을 산란시키고, 결과적으로 광투과율이 82% 아래로 떨어집니다. 투명 커버나 표시창 용도에서는 쓸 수 없게 됩니다.
CX-PC 9400 은 퍼플루오로부탄술폰산 칼륨(KPFBS)계 난연제를 0.08% 수준의 극미량만 사용합니다. 이 계열은 연소 시 탄화층 형성을 촉진하는 방식으로 작동해 소량으로도 효과가 있고, 첨가량이 적으니 광학 특성 손실도 작습니다. 그 결과 1.5mm V-2 등급에서 광투과율 89%를 유지합니다.
다만 PC 는 가수분해에 약합니다. 수분이 0.02%를 넘은 상태로 300℃ 성형을 하면 분자량이 눈에 띄게 떨어지고 충격강도가 절반 이하로 내려갑니다. 건조 조건을 반드시 지켜 주십시오.
사출 성형UL94 V-2 (1.5mm)광투과율 89%HDT 128℃무할로겐 브롬 미사용
PROPERTIES
물성표
아래 값은 상업 로트 30배치의 중앙값이며, 괄호 안은 관리 범위입니다. 실험실 최고치가 아닙니다.
| 항목 | 단위 | 대표값 (관리 범위) | 시험 방법 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | g/cm³ | 1.20 (1.19 – 1.21) | ASTM D792 |
| 용융부피지수 (300℃ / 1.2kg) | cm³/10min | 10 (9 – 11) | ISO 1133 |
| 인장강도 | MPa | 63 (60 이상) | ASTM D638 |
| 굴곡탄성률 | MPa | 2,300 (2,200 – 2,400) | ASTM D790 |
| 아이조드 충격강도 (23℃, 노치) | kJ/m² | 70 (60 이상) | ASTM D256 |
| 열변형온도 (1.82MPa) | ℃ | 128 (125 – 131) | ASTM D648 |
| 광투과율 (2mm 시편) | % | 89 (87 이상) | ASTM D1003 |
| 황색도 지수 (YI) | — | 1.8 (2.5 이하) | ASTM E313 |
| 난연 등급 (1.5mm) | — | V-2 | UL 94 |
| 수분 함량 (출하 시) | % | 0.02 이하 | ISO 15512 |
APPLICATION
적용 분야
광학 용도와 구조 용도에서 요구되는 관리 항목이 다릅니다.
전기전자 하우징
전원 어댑터, 배전반 커버 등 난연 요구 부품입니다. 두께 1.5mm 미만 설계 시 별도 등급 확인이 필요합니다.
광학 커버 · 표시창
계기판 렌즈, 조명 커버 등. 표면 경도가 낮아 긁힘이 우려되면 하드코팅 후처리를 권장합니다.
CERTIFICATION
인증 · 규제 적합성
아래는 CX-PC 9400 그레이드 자체에 대해 확보한 인증입니다. 이 그레이드로 만든 최종 제품의 적합성은 두께·형상·사용 조건이 달라 고객사가 별도로 검증하셔야 합니다.
| 구분 | 내용 | 적용 범위 | 갱신 주기 |
|---|---|---|---|
| UL 94 | V-2 등급 (1.5mm) 옐로카드 등재 | 전기전자 부품 | 연 1회 추적심사 |
| UL 746C | 상대온도지수(RTI) 전기 125℃ / 기계 115℃ | 전기전자 부품 | 연 1회 |
| REACH | 유럽 화학물질 등록 완료 · SVHC 비함유 확인서 제공 | 유럽 수출 전량 | 후보목록 개정 시 |
| RoHS | 유해물질 10종 불검출 (브롬계 난연제 미사용) | 전 그레이드 | 연 1회 |
| IEC 60695-11-10 | 수평·수직 연소 시험 자료 보유 | 전기전자 부품 | 요청 시 |
| ISO 9001 / IATF 16949 | 여수 공장 인증 범위 내 생산 | 전량 | 3년 |
PACKAGING
포장 · 보관 · 취급
| 항목 | 내용 |
|---|---|
| 펠릿 포대 | 25kg 알루미늄 방습 포대 (질소 충전) · 팔레트당 40포대 |
| 벌크백 | 600kg 방습 라이너 벌크백 |
| 색상 대응 | 투명(내추럴) · 유백 · 흑색 3종 상시 재고, 그 외 최소 1,000kg |
| 보관 온도 | 30℃ 이하 · 상대습도 50% 이하 |
| 보관 기한 | 제조일로부터 12개월 (미개봉 기준) |
| 건조 조건 | 120℃ 4 – 6시간 (제습 건조기 필수 · 수분 0.02% 이하) |
제습 건조기 사용
열풍 건조기로는 수분 0.02% 이하에 도달하기 어렵습니다. 노점 -30℃ 이하 제습 건조기를 사용하십시오.
개봉 후 즉시 투입
질소 충전 포대를 개봉하면 흡습이 시작됩니다. 개봉 후 4시간 이내에 건조기에 투입하십시오.
과건조 주의
120℃를 넘겨 장시간 건조하면 펠릿이 서로 붙습니다. 6시간을 넘기지 마십시오.
재활용
PC 단일 소재는 기계적 재활용이 가능합니다. 다만 난연 그레이드는 별도 분류가 필요하니 배출 시 표기해 주십시오.
PROCESSING
사출 성형 권장 조건
| 구간 | 권장 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 건조 | 120℃ / 4 – 6시간 (제습) | 수분 0.02% 이하 필수 |
| 실린더 온도 (후 → 노즐) | 280 → 310℃ | 체류 6분 이내 |
| 금형 온도 | 80 – 100℃ | 광학 용도는 상한 |
| 사출 속도 | 저속 – 중속 | 고속 시 게이트 잔류응력 증가 |
| 보압 | 사출압의 50 – 70% | 두께 편차 보정 |
| 어닐링 (선택) | 120℃ / 2시간 | 잔류응력 제거 · 광학 용도 권장 |
