중앙연구소
서산에 있는 케미엑스의 개발 거점입니다. 파일럿 라인 6기를 갖춰 실험실 결과를 상업 조건에서 먼저 확인합니다.
CENTER
파일럿 라인이 있는 이유
비커에서 되는 반응이 반응기에서 안 되는 경우가 많습니다.
중합 반응은 규모에 따라 결과가 달라집니다. 1L 플라스크는 열이 금방 빠져나가지만 2,000L 반응기는 중심부의 열이 잘 빠지지 않습니다. 이 차이가 분자량 분포를 바꾸고, 결국 물성을 바꿉니다. 실험실 데이터만으로 상업화를 결정하면 대부분 실패합니다.
서산 중앙연구소는 50L · 500L · 2,000L 세 단계의 파일럿 반응기를 갖췄습니다. 단계별로 스케일업하면서 열전달과 혼합 조건이 물성에 미치는 영향을 확인합니다. 이 과정에서 걸러지는 과제가 전체의 40% 정도입니다.
컴파운딩 쪽은 실제 생산 라인과 동일한 스크루 구성의 파일럿 압출기를 씁니다. 스크루 형상이 다르면 전단 이력이 달라지고, 고무 상 분산 상태가 달라집니다. 파일럿과 생산 라인의 조건을 일치시켜 두면 상업화 시 재조정이 최소화됩니다.
FACILITY
파일럿 설비
| 설비 | 규모 | 용도 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 중합 파일럿 반응기 (3단계) | 50L / 500L / 2,000L | 올레핀·스티렌계 중합 스케일업 | 온도 프로파일 32점 측정 |
| 컴파운딩 파일럿 압출기 | 25mm / 40mm 트윈스크루 | 배합 개발 | 생산 라인과 동일 스크루 구성 |
| 필름 · 시트 파일럿 라인 | 폭 400mm | 압출 필름 · 시트 시제품 | 3층 공압출 대응 |
| 사출 성형기 | 80t / 180t | 물성 시편 · 시제품 제작 | 금형 온도 제어 ±1℃ |
| 전지소재 드라이룸 | 120m² | 양극재 · 분리막 소량 시작 | 노점 -45℃ |
| 배치 반응기 (정밀화학) | 10L / 50L | 접착·코팅 배합 개발 | 질소 봉입 · 진공 |
PROCESS
개발 단계
요구 정의 (1 – 2주)
고객의 요구 물성을 시험 방법과 조건까지 포함해 정의합니다. “충격에 강하게” 같은 표현은 이 단계에서 수치로 바꿉니다.
실험실 배합 (3 – 6주)
소량 배합으로 물성 조합의 가능 범위를 탐색합니다. 이 단계에서 목표 달성이 불가능하다고 판단되면 솔직히 알려드립니다.
파일럿 스케일업 (4 – 8주)
50L → 500L → 2,000L 순으로 확대합니다. 각 단계에서 물성이 유지되는지 확인하며, 유지되지 않으면 배합을 되돌립니다.
검증 의뢰 (2 – 4주)
분석·평가센터에 검증을 의뢰합니다. 개발팀은 시험 조건에 관여하지 않습니다.
상업 시생산 (4 – 6주)
실제 생산 라인에서 시생산합니다. 상업 로트 3배치 이상에서 규격을 만족해야 상업화가 승인됩니다.
