폐열 회수
건조실 · 살균기 배기에서 열을 회수해 세척수와 보일러 급수를 예열합니다. 화성 · 음성 공장에 적용했고 천안 공장은 2027년 예정입니다.
Environment
환경 경영
어디에서 배출되는가
식품 공장의 에너지 사용은 전기보다 열이 많습니다. 삶고, 찌고, 튀기고, 살균하고, 건조하는 공정이 모두 열을 씁니다. 한미푸드의 직접 배출(Scope 1)의 78%가 보일러용 LNG 연소에서 나옵니다.
그래서 감축의 핵심은 열회수입니다. 2023년부터 화성 1공장의 건조실 배기에서 열을 회수해 세척수 예열에 쓰고 있습니다. 이 하나로 연간 LNG 사용량이 6.8% 줄었습니다.
냉동 창고의 전력
간접 배출(Scope 2)의 절반 이상은 냉동 · 냉장 설비의 전력입니다. 음성 3공장과 통합물류센터의 냉동기를 인버터 방식으로 교체하고, 창고 문 개폐 시간을 관리해 2025년 전력 원단위를 2020년 대비 11.4% 낮췄습니다.
용수
식품 공장은 세척에 물을 많이 씁니다. 한미푸드는 최종 헹굼수를 회수해 1차 세척에 재사용하는 방식을 화성 · 음성 공장에 적용했습니다. 재사용수는 식품에 직접 닿지 않는 공정에만 사용하며, 매일 수질을 검사합니다.
| 구분 | 2020 | 2023 | 2025 | 2030 목표 |
|---|---|---|---|---|
| Scope 1 (tCO2eq) | 48,200 | 45,100 | 42,600 | 34,000 |
| Scope 2 (tCO2eq) | 61,400 | 57,800 | 52,900 | 38,000 |
| 제품 1톤당 배출 (kgCO2eq) | 412 | 382 | 352 | 280 |
| 에너지 사용량 (TJ) | 1,842 | 1,791 | 1,704 | 1,420 |
| 재생에너지 비율 | 2% | 12% | 21% | 45% |
| 용수 사용량 (천㎥) | 1,684 | 1,542 | 1,398 | 1,150 |
| 폐기물 재활용률 | 72% | 81% | 88% | 95% |
제3자 검증을 받은 수치라는 설정이나, 실제로는 디자인 확인용 가상 예시입니다.
냉동기 효율화
정속형 냉동기를 인버터형으로 교체하고, 응축기 세정 주기를 단축했습니다. 창고 출입문에는 고속 개폐 도어를 설치했습니다.
재생에너지
공장 지붕에 태양광을 설치하고 부족분은 재생에너지 공급인증서로 조달합니다. 2030년 45%가 목표입니다.
용수 재이용
최종 헹굼수를 회수해 1차 세척에 재사용합니다. 식품 접촉 공정에는 사용하지 않으며 매일 수질을 검사합니다.
대기 · 수질
배출시설 자가측정을 법정 주기보다 자주 실시합니다. 폐수는 자체 처리 후 공공하수처리시설로 보냅니다.
데이터 관리
공장별 에너지 사용량을 월 단위로 집계해 대시보드로 공유합니다. 원단위가 악화되면 원인을 조사합니다.
하지 않는 것
저희는 배출권 구매나 상쇄만으로 목표를 달성했다고 말하지 않습니다. 감축 실적을 보고할 때 실제 감축분과 상쇄분을 나누어 표기합니다.
또한 '친환경'이라는 표현을 제품 광고에 쓰지 않습니다. 포장재의 재활용 등급이나 감량 비율처럼 검증 가능한 수치만 표시합니다.
